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“激光振动刀切割机”的激光火焰切割技术
激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体，激光切割机设备公司表示借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热，由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该法可得到的切割速率比熔化切割要高。
振动刀研究室介绍该方法和熔化切割相比可能切口质量更差，实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量，激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险），可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度，在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

激光切割机切割是讲究方法的
激光切割机应用领域涉及手机、电脑、钣金加工、金属加工、电子、印刷、包装、皮革、服装、工业面料、广告、工艺、家具、装饰等行业，所以选切割机要讲究方法。
1、要清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等，从而确认要采购的设备的机型、幅面和数量，为后期的采购工作做简单的铺垫。
2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10mm-0.20mm；切割面光滑：激光切割的切割面有没有毛刺法；光纤激光切割机毛刺很少或没有，切割面很光滑，速度也很快。
3、功率的大小：比如工厂多数都是切割6mm以下的金属板材，就不用买大功率的激光切割机，500W的光纤激光切割机就可实现生产需求。
4、激光切割机的重要部位：激光器和激光头，是国外的还是国产的，国外激光器一般的用的IPG的较多，国产的一般是锐科的较多，同时，激光切割的其它配件也要注意，如电机是不是国外伺服电机，导轨，床身等等，因为它们在有些情况上影响着机器的切割精度。

激光皮革切割机导轨装置的重要性
数控激光切割机的导轨装置和调整是一件非常重要的事情，切割机导轨装置和调整做好了有助于提高激光切割机的使用寿命和切割精度，所以厂房一定要做好切割机导轨的装置和调整。导轨可在高负载的情况下实现激光切割机切割的高精度运动。对于调整振动刀数控激光切割机的导轨提出以下建议:
一、用精度为1/10000mm经纬仪丈量主导轨与副导轨两端的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。
二、导轨的两端拉紧1/2000mm规范钢丝，并调节导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨两端正面与标准钢丝的距离为一定值，并以此距离作为规范距离。
三、用20N拉力，拉伸精度为1/2000mm钢卷尺丈量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证规范距离不变。
四、用调销和塞尺逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离，调至标准距离。
五、副导轨校准合格后，应小心地紧上导轨间连接螺栓，并用压板压紧导轨，同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形，导轨接头处水平面和正面应保持平滑。
六、用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的规范距离为基准。
皮革切割机 导轨就像汽车的轮胎，装置不稳定就会出事故，导轨也是一样的好的导轨切割机在上面运行也会平稳，切割质量就好。数控激光切割机的导轨调整做到以上几点，数控切割机使用就会非常顺利，也会调高数控切割机的使用寿命和切割精度。数控切割机的工作原理，简单来说可以认为是轨迹切割方式的一种，由于采用了数控自动化操作，一般需要对切割整板实行工艺编程，实现整板的一次性切割加工。

激光切割机的镜片该如何保养呢
 建议每天工作前清洁，前提是在设备处于断电状态进行操作
 聚焦镜的清洗：把聚焦镜从镜架轻旋下来，把擦镜纸弯成几折，用清洗镜片的清洁液或无水酒精沾湿，用沾湿的镜头纸轻擦镜片表面反复几次，直到镜面清洁。
注 意 ：
① 镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；
② 擦拭过程应轻拿轻放，不要让镜片跌落； 
③ 聚焦镜安装时请使聚焦镜片凸面向上
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